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双螺杆空压机的基本结构和工作原理以及优点


一、基本结构和工作原理


通常所称的螺杆空压机即指双螺杆空压机。  螺杆压缩机的基本结构:在压缩机的机体当中,平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子。通常是把节圆外具有凸齿的转子,叫做阳转子或阳螺杆。把节圆内具有凹齿的转子,叫做阴转子或者是阴转子。一般阳转子和原动机连接,由阳转子带动阴转子转动。转子上的最后一对轴承实现轴向定位,而且承受压缩机中的轴向力。转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现径向定位,并承受压缩机中的径向力。在压缩机机体的两端,分别开设一定形状和大小的孔口。一个供吸气用,叫做进气口;另一个供排气用,叫做排气口。


工作原理:螺杆压缩机的工作循环可分为进气,还有压缩和排气三个过程。随着转子旋转,每对相互啮合的齿相继可以完成相同的工作循环。


1.进气过程:转子转动的时候,阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间最大,此时转子齿沟空间与进气口的相通,因在排气时齿沟的气体被完全排出,排气完成的时候,齿沟处于真空状态,当转至进气口的时候,外界气体即被吸入,沿轴向进入阴阳转子的齿沟内。当气体充满了整个齿沟的时候,转子进气侧端面转离机壳进气口,在齿沟的气体即被封闭。


2.压缩过程:阴阳转子在吸气结束的时候,其阴阳转子齿尖就会和机壳封闭,此时气体在齿沟内不再外流。它的啮合面逐渐向排气端移动。啮合面和排气口之间的齿沟空间渐渐件小,齿沟内的气体被压缩压力提高。


3.排气过程:当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通的时候,被压缩的气体开始排出,直至齿尖与齿沟的啮合面移至排气端面,此时阴阳转子的啮合面和机壳排气口的齿沟空间为零,即完成排气过程,于此同时转子的啮合面和机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长,进气过程又会再次进行。


可以从上述工作原理可以看出,螺杆压缩机是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机械。气体的压缩依靠容积的变化来实现,而容积的变化又需要去借助压缩机的一对转子在机壳内作回转运动来达到。



螺杆空压机的优点



1. 可靠性高:螺杆压缩机零部件少,而且没有易损件,所以它运转可靠,寿命长,大修间隔期可达到4-8万小时。


2.操作维护方便:操作人员不用经过专业培训,可以实现无人值守运转。


3.动力平衡性好:螺杆压缩机没有不平衡惯性力,机器可以平稳地高速工作,然后实现无基础运转。


4.适应性强:螺杆压缩机具有强制输气的特点,排气量几乎不受排气压力的影响,在宽广范围内可以保证较高的效率。


5.多相混输:螺杆压缩机的转子齿面实际上留有间隙,所以能耐液体冲击。可以压送含液气体,含粉尘气体,还有易聚合气体等。


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